बैग बनाने की मशीन काटने की प्रणाली क्या है?

कटिंग सिस्टम में कटर, लंबाई समायोजक, ओवररनिंग क्लच, वेल्डिंग वायर समायोजन और अन्य भाग शामिल हैं। 1. कटर: यह सिस्टम का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। यह एक चल चाकू और एक स्लाइडिंग गाइड को अपनाता है, और एक स्प्रिंग द्वारा संपीड़ित एक फ्लोटिंग तंत्र है। ऊपरी और निचले दोनों चाकू समायोज्य हैं। एक समायोजन पेंच है जिसका उपयोग कटर की जकड़न को समायोजित करने के लिए किया जा सकता है, जो कच्चे माल को काटने की कठिनाई को प्रभावी ढंग से समाप्त कर सकता है।
2. बैग बनाने की लंबाई समायोजक: बैग बनाने की लंबाई को नियंत्रित करने के लिए सनकी गाड़ी पर कनेक्टिंग रॉड की स्थिति को बदलकर बैग बनाने की लंबाई को समायोजित किया जाता है, और हैंडव्हील और नट को कस कर बैग बनाने का आकार समायोजित किया जाता है।
3. ओवररनिंग क्लच: झोंगसू ओवररनिंग क्लच इस मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन सीधे उत्पाद की लंबाई की त्रुटि को प्रभावित करते हैं। हालांकि, उपयोग के दौरान, उच्च कार्य आवृत्ति के कारण, इसका जीवनकाल भी एक निश्चित सीमा है। यदि यह पाया जाता है कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बैग की लंबाई में कोई त्रुटि है (आमतौर पर आधे साल के निरंतर उत्पादन के बाद), और अन्य दोषों को हल नहीं किया जा सकता है, तो क्लच को निरीक्षण और मरम्मत के लिए अलग किया जा सकता है।
4. वेल्डिंग लाइन और कटिंग लाइन के बीच की दूरी को समायोजित करें: वेल्डिंग लाइन और कटिंग लाइन के बीच की दूरी आम तौर पर 5-10 मिमी होती है। आदर्श कटिंग लाइन प्राप्त करने के लिए बीम रोलर को एक निश्चित दूरी तक ऊपर या नीचे करने के लिए समायोजन फ्रेम पर हैंडव्हील को घुमाएँ। वेल्डिंग तार की गुणवत्ता का आसानी से निरीक्षण करने के लिए, सिंगल बॉटम लाइन की वेल्डिंग वायर स्थिति को मशीन कटर के बाहरी छोर पर समायोजित किया जा सकता है। यदि वेल्डिंग लाइन और बॉटम लाइन समानांतर नहीं हैं, तो एक छोर पर बेवल गियर के बन्धन पेंच को ढीला करें और बीम रोलर के एक छोर को ऊपर या नीचे करने के लिए हैंडव्हील को घुमाएँ; उत्पादन स्थिर होने के बाद, गियर के पेंच को कस लें।
5. वेल्डिंग चाकू को कैसे समायोजित करें: समर्थन आधार पर टिशू पेपर का एक टुकड़ा रखें, वेल्डिंग चाकू को नीचे मृत केंद्र पर लाने के लिए हाथ से बॉडी बॉक्स में बड़े हैंडव्हील को घुमाएं, नट और समायोजन नट को ढीला करें, और अपने हाथों से टिशू पेपर के सिरों को खींचने का प्रयास करें। लगभग बराबर होने तक नीचे दबाएं। समायोजन के बाद, ढीलेपन को रोकने के लिए नट को लॉक करें।
6. स्वचालित प्रकाश-नियंत्रित फीडिंग डिवाइस: इस डिवाइस में एक सर्वो मोटर, फीडिंग रबर रोलर, प्रकाश-नियंत्रित फिल्म शटर, पर्दा, फोटोइलेक्ट्रिक ट्रैकिंग मशीन और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण लाइन शामिल है। इसका कार्य उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामान्य फिल्म फीडिंग को बनाए रखना है। जब मशीन चल रही होती है, जब फिल्म फीडिंग की गति बहुत तेज़ होती है और प्रकाश नियंत्रण किरणों को अवरुद्ध करती है, तो डिवाइस मोटर को घूमने और खिलाने से रोकने के लिए एक आदेश जारी करेगी।